Различия между масляными и безмасляными компрессорами
Компрессоры различаются между собой наличием или отсутствием смазки. А именно:
- В безмасляных моделях компрессоров скольжение поршня или винта выполняется за счет применения материалов с низким коэффициентом трения, поэтому внутренние узлы не нуждаются в замене масла. Такие компрессоры отличаются облегченным весом и ограниченной производительностью.
- В маслосмазываемых компрессорах внутренние узлы (коленвал, поршень и др.) расположены достаточно плотно друг к другу. В процессе работы между ними возникает трение, поршень сильно нагревается, поэтому для работы агрегатов необходимо периодически заливать масло и следить за его уровнем. Масло в компрессорах применяется для смазки, уплотнения и охлаждения сжатого воздуха. Создаваемая пленка снижает трение между движущими частями (контакт «металл-металл»), защищает их от износа, коррозии и усиливает теплоотвод. Такие агрегаты обладают высокой мощностью и производительностью.
Конструкционные различия между масляными и безмасляными компрессорами:
Сравнения преимуществ и ограничений применения компрессоров двух типов
В таблице №1 указаны преимущества и ограничения использования компрессоров масляного и безмасляного типа:
| Масляные компрессоры | Безмасляные компрессоры |
| ПРЕИМУЩЕСТВА: | |
| Отсутствие перегрева | Простая конструкция прямого привода обеспечивает невысокую стоимость |
| Длительный срок эксплуатации | Чистый, сухой сжатый воздух на выходе |
| Выдерживают длительную непрерывную работу. Смазка защищает внутренние узлы от износа и коррозии | Смазка отсутствует. Трение узлов выполняется в «сухой» камере |
| Экономия энергоресурсов | Не требует дополнительных фильтров, сокращает затраты и исключает падение давления в агрегате |
| Высокая производительность | Подходит для пищевых производств, фармацевтики, на производствах, где использование чистого сжатого воздуха критически важно |
| Легкие в управлении и обслуживании | Детали изготавливаются из специальных материалов, уменьшающих трение |
| Высокая надежность | Небольшой вес |
| ОГРАНИЧЕНИЯ: | |
| Требуют поддержания уровня масла | Ограниченный срок эксплуатации |
| Необходима специальная утилизация отработанного масла (фильтрация перед сливом в канализацию) | Ограниченная производительность |
| Сжатый воздух на выходе имеет примеси масла и влаги. Требуется дополнительная фильтрация перед использованием | Перегрев внутренних узлов. Для уменьшения перегрева могут использоваться материалы с низким коэффициентом трения, впрыск воды |
| Дополнительные расходы на масло конкретной марки |
Невысокая мощность |
Компрессоры и Классы чистоты воздуха
Безмасляные компрессоры на выходе подают чистый и сухой сжатый воздух, который можно использовать в производственных целях без дополнительного осушения и фильтрации. Данное оборудование востребовано в следующих сферах:
- пищевые производства,
- изготовление оптики и линз,
- в медицине, стоматологии,
- производство проводников,
- в фармации,
- для покрасочных работ,
- в мебельном производстве.
Даже незначительное присутствие паров влаги или масел может негативно сказаться на качестве выполняемых работ или на конечном продукте. В вышеназванных сферах деятельности подбор компрессорного и вспомогательного оборудования осуществляется в зависимости от требуемого Класса чистоты сжатого воздуха, и потребности в производительности компрессора.
Что означают понятия «безмасляный» и «технически безмасляный» сжатый воздух?
Для описания типа компрессора, не использующего смазку, применяют термин «безмасляный». Похожие термины «безмасляный» и «технически безмасляный» используют при определении степени чистоты сжатого воздуха. Между этими двумя определениями существуют различия.
Рассмотрим их.
Государственный стандарт ИСО 8573-1-2016 «Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты» регламентирует Классы чистоты сжатого воздуха для коммерческого и промышленного использования по содержанию в них пяти видов загрязнителей:
- твердые частицы
- вода в парообразном и жидком состояниях;
- масло в виде аэрозоля, жидкости и пара;
- газовые примеси;
- микробиологические организмы.
В Стандарте чистота сжатого воздуха по общему содержанию масел (в фазах аэрозолей, жидкости и паров) при эталонных условиях: температура воздуха — +20°С, абсолютное давление — 1 бар (0,1 МПа), относительное давление водяного пара — 0, классифицируется следующим образом:
| Класс | Общая концентрация масел (в фазах аэрозолей, жидкости и паров), мг/м3 |
| 0 | В соответствии с требованиями пользователя или поставщика оборудования, но более жесткие, чем для класса 1 |
| 1 | ≤ 0,01 |
| 2 | ≤ 0,1 |
| 3 | ≤ 1 |
| 4 | ≤ 5 |
| Х | > 5 |
Таким образом:
- Требования к «особо чистому» Классу 0 сжатого воздуха устанавливает непосредственно потребитель (поставщик компрессорного оборудования), и эти требования более строгие, чем нормы для Класса 1. Соблюдение требований может гарантировать 100% чистый сухой безмасляный сжатый воздух и к которому можно применить термин «безмасляный».
- Класс 0 по ISO (самый высокий Класс по чистоте) — «безмасляный» воздух. Сжатый воздух Класса 0 не содержит в своем составе паров влаги и масел. Сжатый воздух Класса 0 производят безмасляные компрессоры или получают после дополнительной очистки сжатого воздуха, выработанного масляным компрессором.
- Класс 1 по ISO — «технически безмасляный» воздух, в котором концентрация масла может составлять не более 0,01 мг/м3. Также, введен отдельный стандарт для измерения масляных паров в сжатом воздухе.
- Маслосмазываемые компрессоры нельзя называть «технически безмасляными» компрессорами, т.к. они могут производить сжатый воздух Класса 1 и ниже. Использование «технически безмасляного» сжатого воздуха, выработанным масляным компрессором без предварительной очистки и осушения, в условиях, когда требуется Класс чистоты 0, может привести к непреднамеренному повреждению чувствительных конечных продуктов и оборудования.
- Если для производственных задач необходим чистый сухой сжатый воздух Класса 0, необходимо выбирать безмасляный компрессор Класса 0, а не агрегат «технически безмасляный». При выборе аппарата Класса 0 вы можете быть уверенны, что на выходе получите сжатый воздух без загрязнений (твердых частиц, паров масел, микроорганизмов, газов, влаги), соответствующий стандартам.
